不锈钢铸造：不锈钢铸造如何脱氧
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- 发布时间：2021-08-02 17:08
【概要描述】不锈钢铸造一般需要两次脱氧，初脱氧和终脱氧。脱氧剂和脱氧工艺必须合理，才能保证不锈钢铸造的质量。1、不锈钢冶炼阶段的脱氧，首先用锰（99.7%的电解锰片，有相关标准）和硅铁进行初脱氧。 初期的脱氧可以去除钢水中的大部分氧气，例如高达 70-90%，但您千万不要以为一切都很顺利。 铸件不良率的罪魁祸首往往是法网无声的“无声”“固执”10%的氧气。2.对于那些顽固的氧气，初期的脱氧过程是无能为力的。
不锈钢铸造：不锈钢铸造如何脱氧
【概要描述】不锈钢铸造一般需要两次脱氧，初脱氧和终脱氧。脱氧剂和脱氧工艺必须合理，才能保证不锈钢铸造的质量。1、不锈钢冶炼阶段的脱氧，首先用锰（99.7%的电解锰片，有相关标准）和硅铁进行初脱氧。 初期的脱氧可以去除钢水中的大部分氧气，例如高达 70-90%，但您千万不要以为一切都很顺利。 铸件不良率的罪魁祸首往往是法网无声的“无声”“固执”10%的氧气。2.对于那些顽固的氧气，初期的脱氧过程是无能为力的。
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不锈钢铸造一般需要两次脱氧，初脱氧和终脱氧。
脱氧剂和脱氧工艺必须合理，才能保证不锈钢铸造的质量。
1、不锈钢冶炼阶段的脱氧，首先用锰（99.7%的电解锰片，有相关标准）和硅铁进行初脱氧。 初期的脱氧可以去除钢水中的大部分氧气，例如高达 70-90%，但您千万不要以为一切都很顺利。 铸件不良率的罪魁祸首往往是法网无声的“无声”“固执”10%的氧气。2.对于那些顽固的氧气，初期的脱氧过程是无能为力的。 温度和脱氧能力决定了初始脱氧剂是否完成了任务。 那么谁来完成对残氧的致命一击呢？ 答案是：脱氧过程！ 脱氧剂一般是所谓的两种以上成分的复合脱氧剂。 大量实践表明，当含有多种元素的复合脱氧剂进入钢水时，不仅相互配合，各司其职，更重要的是，还相互拥堵。 与单打独斗相比，可以显着提高自身的脱氧效率。 因此，在设计复合脱氧剂产品时，这个1 1=3的理念是一个非常重要的设计元素。 当然，复合脱氧剂还有其他重要指标。 ，看似不值一提，实则缺一不可。
例如，一种铝的理论脱氧效果特别好，但问题是铝的比重小，烧的严重。 应该怎么办？ 现在我们知道，通过在大罐中加入散装铝块，沉箱法加铝，加铝丝，可以达到较大的脱氧效率。 如果仅仅是铝本身的脱氧能力，那是毫无疑问的，插入钢水底部就成了关键问题。 当然，铝脱氧也可能给不锈钢带来氧化铝不溶性细颗粒。 此外，铝脱氧的老化时间很短。 因此，使用铝进行不锈钢脱氧是非常谨慎的。
一些脱氧剂与稀土元素复合以达到特殊目的。 但是，以我自己的经验，我们必须更加小心。 有没有稀土是个问题。 第二，你确定添加稀土合适吗？ 这只是一个噱头！
3、脱氧剂的价格。 用于初始脱氧的电解锰价格波动。 今年硅铁价格涨幅不小。 目前，铁合金价格上涨较快。 看起来也很紧。 价格主要取决于您购买的数量。 一般不锈钢铸造企业用的不多。 我们的铸件产量在每月100吨左右，但单次采购只有1吨。 包头稀土研究所的稀土脱氧剂等复合脱氧剂效果好，特别是对机械性能有要求的铸件。 其他不锈钢复合脱氧剂效果好，价格不同。 河南有很多脱氧剂企业。 令人惊讶的是，它的成本只有几千元到一万元左右。 想想硅铁的价格。 估计是用在粗钢厂的大炉上，和铸造无关。
永嘉县远洋铸业有限公司从事铸造 、不锈钢铸造、不锈钢铸件、精密铸造、精密铸件。目前公司采用硅溶胶精密铸造工艺和水玻璃精铸工艺，拥有日本岛津高精度光谱仪、金相分析仪、拉力试验机、冲击机、硬度机和磁粉探伤机。专注铸造生产闸阀、球阀、止回阀、截止阀、蝶阀、泵壳、管件、船用件、五金件及工程机械等精密铸件。主要材质为CF8、CF3、CF8M、CF3M、WCB、LCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、 WC6、WC9等合金钢。为国内外阀门厂、机械、化工、制药、冶金、造纸等行业提供高品质铸件。
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