精密铸件的分类介绍，快来收藏！
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- 发布时间：2022-12-30 16:06
【概要描述】 精密铸件之陶瓷型铸造。用陶瓷浆料制成铸型生产以及铸件的铸造技术方法。该陶瓷浆料由硅酸乙酯水解物和熔石英、锆石、刚玉等耐火细砂组成。为使陶瓷浆料在短时工作间内结胶，常加入不同氢氧化钙或氧化镁质量作为一种催化剂。
精密铸件的分类介绍，快来收藏！
【概要描述】 精密铸件之陶瓷型铸造。用陶瓷浆料制成铸型生产以及铸件的铸造技术方法。该陶瓷浆料由硅酸乙酯水解物和熔石英、锆石、刚玉等耐火细砂组成。为使陶瓷浆料在短时工作间内结胶，常加入不同氢氧化钙或氧化镁质量作为一种催化剂。
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精密铸件的分类有哪些?
1.精密铸件之陶瓷型铸造。用陶瓷浆料制成铸型生产以及铸件的铸造技术方法。该陶瓷浆料由硅酸乙酯水解物和熔石英、锆石、刚玉等耐火细砂组成。为使陶瓷浆料在短时工作间内结胶，常加入不同氢氧化钙或氧化镁质量作为一种催化剂。由于耐火材料的成分和外观的相似性，它被称为陶瓷型。陶瓷型铸造是在普通砂型铸造技术基础上不断发展结合起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型：(1)陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成，制作过程如下：首先将模型固定在模板上，用砂箱包裹，然后将配制好的陶瓷浆料倒入砂箱中，凝胶硬化后成型，高温烘烤模具。(2)采用衬套，将陶瓷浆料浇注到衬套与模型之间的间隙中，制成铸型。衬套可用砂型，也可用金属型。采用衬套浇注陶瓷外壳可以节省大量陶瓷浆料，在生产中得到广泛应用。陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10~1.25微米,尺寸精度高达3~5级,能达到少无切削加工的目的。陶瓷型铸造生产周期短，金属利用率高，精密铸件可达十余吨，主要用于铸造大型厚壁精密铸件及单件小批量冲压模具、锻造模具、塑料模具、金属模具、压铸模具、玻璃模具等。陶瓷铸造模具的使用寿命与机械加工制造的模具相当，而制造成本低于机械加工制造的模具。
2.精密铸件之砂型铸造。在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的碳钢精密铸件，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。其主要原因是与其它铸造方法相比，砂型铸造具有成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件基本都是用粘土湿型砂工艺进行生产的，当湿模不能满足要求时，则考虑采用粘土砂台干砂模、干砂模或其他砂模。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤精密铸件求购，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用不同树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以通过获得一个尺寸进行精确、表面具有光洁的铸件，但成本相对较高。
当然，精密铸件之砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模(失蜡)铸造、压铸、低压铸造等等。
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