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干货分享,一分钟带你了解精密铸件的影响因素

干货分享,一分钟带你了解精密铸件的影响因素

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  • 来源:
  • 发布时间:2023-01-09 16:04

【概要描述】  精密铸件指的是获得尺寸铸件工艺的总称,相对于传统砂型铸造工艺,铸造获的铸件尺寸,表面光洁度。精密铸件包括:熔模铸造,陶瓷模铸造,金属模铸造,压力铸造,消失模铸造。

干货分享,一分钟带你了解精密铸件的影响因素

【概要描述】  精密铸件指的是获得尺寸铸件工艺的总称,相对于传统砂型铸造工艺,铸造获的铸件尺寸,表面光洁度。精密铸件包括:熔模铸造,陶瓷模铸造,金属模铸造,压力铸造,消失模铸造。

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  精密铸件指的是获得尺寸铸件工艺的总称,相对于传统砂型铸造工艺,铸造获的铸件尺寸,表面光洁度。精密铸件包括:熔模铸造,陶瓷模铸造,金属模铸造,压力铸造,消失模铸造。

  精密铸件的工艺又叫失蜡铸造,它的产品、复杂、接近于零件然后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的工艺。

  除航空和武器外,熔模铸造几乎用于所有工业部门,特别是电子、石油、化学、能源、运输、轻工、纺织、制药、医疗设备、泵和阀门及其他部门。

  随着熔模铸造技术的发展,不仅可以生产小型铸件,而且还可以生产大型铸件。熔模铸造的外形尺寸接近2米,但最小壁厚小于2毫米,同时熔模铸件也更趋复杂精密,除线形进行公差外,零件也能达到要求较高的几何尺寸公差.熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小,可达到Ra0.4um。

  通常,精密铸件的尺寸精度受铸造结构、铸造材料、模具制造、制壳、烘烤、铸造等诸多因素的影响,任何一个环节的不合理设置和操作都会改变铸件的收缩率,从而导致铸件尺寸精度偏离要求,以下是可造成一些精密铸件尺寸进行精度控制缺陷的因素:

  1.铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。

  2.铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。

  3.制模对铸件线收缩率的影响:a.注蜡温度、注蜡压力和保温时间对包埋料大小的影响很明显,其次是注蜡压力。熔模形成后,持有时间对熔模的规模影响不大。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时会进一步缩水,其缩水值约为总缩水的10%,但存放12小时后,熔模规模基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(合适的射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。

  4.制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。

  5.型壳的焙烧:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此,也可以或略不计。

  6.浇铸工作温度的影响:浇注系统温度越来越高,收缩率越大,浇注过程中温度低,收缩率越小,因此可以浇注温度应适当。


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