干货分享，一分钟带你了解精密铸件的影响因素
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- 来源：
- 发布时间：2023-01-09 16:04
【概要描述】 精密铸件指的是获得尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，铸造获的铸件尺寸，表面光洁度。精密铸件包括：熔模铸造，陶瓷模铸造，金属模铸造，压力铸造，消失模铸造。
干货分享，一分钟带你了解精密铸件的影响因素
【概要描述】 精密铸件指的是获得尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，铸造获的铸件尺寸，表面光洁度。精密铸件包括：熔模铸造，陶瓷模铸造，金属模铸造，压力铸造，消失模铸造。
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精密铸件指的是获得尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，铸造获的铸件尺寸，表面光洁度。精密铸件包括：熔模铸造，陶瓷模铸造，金属模铸造，压力铸造，消失模铸造。
精密铸件的工艺又叫失蜡铸造，它的产品、复杂、接近于零件然后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的工艺。
除航空和武器外，熔模铸造几乎用于所有工业部门，特别是电子、石油、化学、能源、运输、轻工、纺织、制药、医疗设备、泵和阀门及其他部门。
随着熔模铸造技术的发展，不仅可以生产小型铸件，而且还可以生产大型铸件。熔模铸造的外形尺寸接近2米，但最小壁厚小于2毫米，同时熔模铸件也更趋复杂精密，除线形进行公差外，零件也能达到要求较高的几何尺寸公差.熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小，可达到Ra0.4um。
通常，精密铸件的尺寸精度受铸造结构、铸造材料、模具制造、制壳、烘烤、铸造等诸多因素的影响，任何一个环节的不合理设置和操作都会改变铸件的收缩率，从而导致铸件尺寸精度偏离要求，以下是可造成一些精密铸件尺寸进行精度控制缺陷的因素：
1.铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b.自由收缩率大，阻碍收缩率小。
2.铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。
3.制模对铸件线收缩率的影响：a.注蜡温度、注蜡压力和保温时间对包埋料大小的影响很明显，其次是注蜡压力。熔模形成后，持有时间对熔模的规模影响不大。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时会进一步缩水，其缩水值约为总缩水的10%，但存放12小时后，熔模规模基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(合适的射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。
4.制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。
5.型壳的焙烧：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此，也可以或略不计。
6.浇铸工作温度的影响：浇注系统温度越来越高，收缩率越大，浇注过程中温度低，收缩率越小，因此可以浇注温度应适当。
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