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不锈钢铸件有哪些特点?

不锈钢铸件有哪些特点?

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  • 发布时间:2023-02-08 15:30

【概要描述】  不锈钢铸件又称精密铸造或失蜡铸造,是用易熔材料(蜡和塑料等)制成的易熔模型,在模型上涂上数层耐火涂料,经烘干硬化成一个整体的外壳,然后将壳加热熔化失去模型,再经高温焙烧成为耐火壳,将液态金属浇入壳内,冷却后形成铸件。

不锈钢铸件有哪些特点?

【概要描述】  不锈钢铸件又称精密铸造或失蜡铸造,是用易熔材料(蜡和塑料等)制成的易熔模型,在模型上涂上数层耐火涂料,经烘干硬化成一个整体的外壳,然后将壳加热熔化失去模型,再经高温焙烧成为耐火壳,将液态金属浇入壳内,冷却后形成铸件。

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  不锈钢铸件又称精密铸造或失蜡铸造,是用易熔材料(蜡和塑料等)制成的易熔模型,在模型上涂上数层耐火涂料,经烘干硬化成一个整体的外壳,然后将壳加热熔化失去模型,再经高温焙烧成为耐火壳,将液态金属浇入壳内,冷却后形成铸件。

  模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。

  与其他铸造方法相比,不锈钢铸件的主要优点如下:

  1)铸件尺寸精度高,表面粗糙度低,可浇注形状复杂的铸件。一般精度可达5~7级,粗糙度可达Ra25-6.3μm;

  2)可铸造薄壁铸件和重量小的铸件。熔模铸件的至小壁厚可达0.5mm,重量可小至几克;

  可铸造精细图案、文字、有细槽、弧形细孔的铸件;

  3)熔模铸件的形状和内腔形状几乎不受限制,可以制造用砂型铸造、锻造、切削等方法难以制造的形状复杂的零件,对某些组件和焊接件稍作修改后即可改进,直接铸造成一个整体零件,从而减轻了零件的重量,降低了生产成本;

  4)铸造合金种类几乎没有限制,常用于铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件;

  5)生产批量没有限制,可从单件到大批量生产。

  这种铸造方法的缺点是工艺复杂,生产周期长,不适合生产外形尺寸较大的铸件。

  不锈钢铸件优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用不锈钢铸件方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。

  不锈钢铸件方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用不锈钢铸件工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

  不锈钢铸件在铸造的过程中,气孔要比普通的铸件气孔小,密度相比较要高一些,所以说它的能力还是非常不错的,就算是和一些复合型的金属铸件进行运用,它的操作也是可以适当简略的。


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